para rocha calcária para rochas duras para produção de areia 68 fino 62 para o setor terciário 42 de carvão 28 de esteiras 17 com eixo vertical 10 a diesel 8 Os britadores de mandíbulas UGURMAK Srie UMK são os tipos de britadores preferidos devido ao seu design forte capacidade de triturar materiais de qualquer
BRITADOR DE IMPACTO VERTICAL BENEFÍCIOS BRITADORES DE IMPACTO VERTICAL Os britadores de impacto de eixo vertical VSI são projetados para realizar a britagem de uma vasta faixa de materiais como rochas minrios minerais entre outros transformando os em produto mais fino e de formato cúbico 1
Britadores de mandíbulas móveis Britadores de cone móveis Britadores de impacto móveis O britador de mandíbulas MOBICAT MC 110 EVO2 utilizado para trituração prvia de quase todas as rochas naturais e na reciclagem O prestador de serviços eficiente se destaca pelas dimensões compactas crivagem preliminar eficiente controle
No início da dcada de 1960 após observar deficiências na tecnologia de britadores existente a CEMCO adquirida pela Superior em 2023 embarcou em uma jornada para projetar um britador melhor para a produção de cavacos e areia Rotor Superchipper® / Plataforma de rochas Bom para moldar materiais abrasivos Aplicações de britagem
Britadores de mandíbula O próprio nome do britador já ajuda a ter uma ideia do que ele se trata um equipamento que faz o uso de mandíbulas para reduzir as rochas Britadores cônicos Funcionalmente falando os britadores cônicos são muito
O objetivo da furação e desmonte de rochas fazer furos para melhor distribuir o explosivo para fragmentação da rocha A etapa de furação determinante na qualidade do desmonte a sincronia de aberturas dos britadores na sequência produtiva essencial para obter um bom desempenho do processo Deve ser observada tambm a
Capacidade de processar rochas duras rochas moles resíduos de construção e materiais abrasivos como calcário cascalho de rio granito e basalto Os britadores de rolos de alta pressão HPGR são usados para redução de tamanho ou rochas e minrios Comprimem o material de alimentação entre dois rolos rotativos um dos quais
Os britadores de mandíbulas são classificados em dois tipos baseando se no mecanismo de acionamento da mandíbula móvel Assim tem se britadores de um eixo e dois eixos tipo Blake Nos britadores de dois eixos a mandíbula móvel tem movimento pendular enquanto que os de um eixo tem movimento elíptico
Diferentes tipos de britadores de mandíbulas Existem três tipos principais de britadores de mandíbulas com base na posição de articulação da mandíbula oscilante Cada tipo precisa de diferentes tipos de revestimentos do britador de mandíbula Discutiremos os diferentes revestimentos de britadores de mandíbula na próxima seção
Em plantas estacionárias ou móveis os Britadores Gotmak variam de uma taxa de produção at 700 ton/h podendo ser usados desde a britagem primária at a última etapa do processo O britador de impacto Gotmak reduz o material de tamanho atravs de uma força de impacto capaz de quebra lo ao longo das suas fissuras Essencialmente o
Os britadores de mandíbulas Nordberg® C Series são usados como britadores primários na produção de agregados operações de mineração e aplicações de reciclagem Abertura de alimentação maior aumenta a entrada de material com isso as rochas entram na cavidade do britador de mandíbula Um ângulo de nip mais íngreme
Nossa extensa linha de equipamentos de britagem Trio® foi projetada para as aplicações mais robustas e exigentes nos setores de mineração agregados reciclagem e indústrias Temos orgulho em fornecer variadas soluções de britagem por compressão e impacto que contam com o suporte de nossa rede global de serviç Tambm temos uma equipe de
A Metso fornece uma ampla variedade de atividades de manutenção preventiva para britadores Serviços de auditoria e inspeção; Serviços de supervisão; Planejamento e kits de manutenção A manutenção preditiva refere se ao monitoramento das condições do britador de rochas enquanto ele está em operação A Metso oferece inúmeras
Os britadores de mandíbula são essenciais em operações de britagem onde a redução de tamanho necessária para criar produtos finais utilizáveis Eles são amplamente utilizados na indústria de mineração para quebrar minrios e rochas na construção civil para produzir agregados na reciclagem para processar entulho de concreto
Capacidade 100 kg/h kg/h Potência do motor 5 5 kW 30 kW Peso 400 580 800 980 É adequado para a trituração de plásticos de engenharia e blocos de plástico Adota lâmina giratória em forma de garra e lâminas combinadas a tensão igualmente pressionada o que torna a máquina estável e faz pouco ruído É muito
Fonte Manual de Britagem Faço Figura Exemplos de modelos de britadores de rolos 61 CAPÍTULO 8 APLICAÇÃO OPERACIONAL APLICAÇÃO OPERACIONAL TIPO DE BRITADOR Etapa de Britagem Utilização de Mandíbulas Primária Secundária Os britadores de mandíbulas aplicam se para rochas de qualquer dureza porm que apresentem
Os britadores de mandíbulas são os mais indicados quando se pretende reduzir blocos de grandes dimensões a fragmentos de calibre inferior que possam ser seguidamente processados por outras máquinas Embora seja reconhecida a sua capacidade de triturar rochas e minrios duros e abrasivos o britador cónico mais adequado britagem