A escolha do melhor britador por sua vez depende do material que vai ser processado e de qual o tamanho a que se deseja reduzi lo Na primeira podemos incluir os modelos de mandíbula e giratórios e ainda os de rolos a operação de britagem no dia a dia Pra resumir o hardware evoluiu sim mas o software vem ditando as
dez minutos precedia se parada do circuito Durante o período de operação nmmal era medida precisamente a o potência de trabalho do motor do britador Durante a parada era medida a abertura de posição fechada do britador pela inserção de gabaritos de chumbo dentro da câmara dos britadores vazios Maiores detalhes sobre o
É o equipamento de britagem primária utilizado quando existe uma grande quantidade de material a ser fragmentado sendo mais operacional do que o britador de mandíbula pois pode ser alimentado por qualquer lado indistintamente
Sensor de temperatura do óleo hidráulico Passarela galvanizada com corrimão degraus e escadas de acesso Unidade do chassi para demanda pesada com sapatas de 500 mm de largura; Operação de controle das esteiras via conjunto portátil com cabo de conexão Esteiras de duas velocidades com partida suave
Dentro do processo de cominuição de minrios a britagem responsável entre outras coisas pelo tamanho e pela forma dos fragmentos de minrio tendo os o minrio submetido a uma operação de redução de tamanho cominuição isto de britagem e/ou de moagem Britadores de mandíbula O próprio nome do britador já
Britadores de mandíbula O próprio nome do britador já ajuda a ter uma ideia do que ele se trata um equipamento que faz o uso de mandíbulas para reduzir as rochas Duas mandíbulas são usadas aqui; uma fixa e uma móvel Enquanto a fixa permanece em seu lugar a móvel montada em um queixo que realiza o movimento necessário para a
A redução do tamanho do processo de britagem um aspecto fundamental do processamento de minerais e agregados Tendo consultado alguns dos principais sites da indústria pode se deduzir que grandes quantidades devem ser transformadas em fragmentos gerenciáveis para processamento posterior ou aplicação direta pois este o objetivo
Finalmente o mecanismo de descarga permite que o material triturado saia do britador e pode ser projetado para incluir recursos como uma correia transportadora ou rampa Conjunto do britador O processo de montagem de um britador pode variar dependendo do fabricante e do modelo específico mas normalmente envolve várias etapas
Isso controla o tamanho do produto final permitindo que os operadores otimizem o processo de britagem de acordo com as especificações desejadas Motor e Acionamento Um motor potente fornece a energia necessária para a operação do britador acionando a mandíbula móvel e garantindo a força de britagem
O material proveniente da grelha vibratória alimenta o britador primário a uma taxa de 285 98 t/h Normalmente para minrio de ouro são selecionados britadores primários de mandíbula ou de impacto Chaves e Peres 1999 Para tal taxa de alimentação o britador primário mais adequado o britador de mandíbula
Alm disso ele tambm pode ser utilizado em pedreiras e usinas de asfalto contribuindo para um processo de produção eficiente e de alta qualidade RECOMENDAÇÕES PARA O USO DO BRITADOR DE MANDIBULA 100X60 Para garantir o bom funcionamento e a durabilidade do britador de mandíbula 100x60 importante seguir algumas recomendações
A Figura 3 traz as dimensões importantes de um britador Figura 3 Dimensões importantes em um britador de mandíbula Fonte Adaptada de Souza 2013 A Figura 4 mostra um britador de mandíbulas móvel usado na frente de lavra para a britagem primária Figura 4 Britador de mandíbula móvel Fonte Metso 2019 documento on line Britagem 17
peças em contato direto o peso dos britadores a capacidade de operação e quanto ao custo dos britadores Logo exercida a opção tecnológica na qual aborda vantagem e desvantagem do Classificações para abertura de saída na posição fechada do britador de mandíbula Comparação entre os britadores de mandíbula e o
• Eixo de acionamento em aço SAE 4340 Acesse nosso site e conheça todos os equipamentos e serviços para área de mineração e britagem IMIC Britador de Mandíbula CAPACIDADE DE PRODUÇÃO m³/h MODELO rpm ABERTURA DA BOCA DE SAÍDA POSIÇÃO FECHADA mm 51 76 102 114 127 152 178 203 229 254 280 305
Trabalhar com o britador de mandíbulas BB 50 fácil e seguro O painel de operação grande e claramente estruturado permite a exibição digital de parâmetros como largura de folga e velocidade O material da amostra convenientemente alimentado ao britador atravs do grande funil equipado com proteção contra respingos
Mandíbula do britador extra longa para entrada ideal de material na câmara de britagem As máquinas podem ser operadas atravs de um painel touch screen com o conceito de operação simples SPECTIVE Todos os equipamentos e funções são controláveis comodamente a partir do chão SPECTIVE conduz o operador progressivamente atravs
Os benefícios para o cliente incluem operação sem problemas graças ao sistema de "inteligência" integrado do britador de mandíbula móvel que possibilita uma operação mais simples uma vez que o UJ440i monitorado contínua e automaticamente pelo sistema de controle que opera a unidade permitindo otimização total da produção
O britador de mandíbulas BB 250 foi projetado especificamente para aceitar grandes tamanhos de alimentação de at 120 x 90 mm A largura da folga pode ser ajustada continuamente de 0 a 30 mm Dependendo do material da amostra tamanhos de partículas de at 2 mm podem ser obtidos resultando em uma taxa de esmagamento de 45
Britador Tipo de Britador de Mandíbulas Eixo único Abertura de alimentação a x b 1 100 mm x 1 400 mm Regulagem do gap 125 285 mm Mtodo de regulagem do gap Mecânico hidraulicamente assistido Volante de Inercia mt Dimensões principais l x w x h 6 030 mm x 3 050 mm x 3 420 mm Peso total at 58 mt Acionamento