O funcionamento do britador de mandíbula 80x50 simples e eficiente As mandíbulas fixas e móveis se movimentam em um movimento de vai e vem comprimindo e quebrando as rochas separado em diferentes tamanhos garantindo a produção de britas de qualidade e dentro das especificações desejadas APLICABILIDADE E RECOMENDAÇÕES O
Tabela 12 Capacidades de produção do britador de II 81 Tabela 13 Classificação da alimentação de entrada do 81 Tabela 14 Classificações para abertura de saída na posição fechada do britador de mandíbula
Entre as diversas vantagens de se adquirir um britador de mandíbula podemos destacar Maior eficiência na redução do tamanho das rochas; Menor custo operacional se comparado com outros tipos de britadores; Fácil manutenção e substituição de peças o que aumenta a vida útil do equipamento; Flexibilidade de ajuste da abertura da
O britador de mandíbulas móvel Lokotrack® LT106 ou planta móvel de britagem primária como tambm chamada frequentemente usado como um britador primário em um processo de britagem de vários estágios ou como uma unidade autônoma É ideal para a produção de agregados de mdio porte bem como para reciclagem de resíduos de demolição como a
Capacidade 61 t/h t/h Potência do motor 132 160 90 250 kW Altura de abertura 600 750 950 mmque mais simples mais seguro e mais rápido do que o tradicional sistema de ajuste de descarga do tipo junta do britador de mandí suave Esta sØrie de britadeiras de maxilas funciona
BRITADOR DE MANDÍBULAS A linha de britadores de mandíbulas PE x composta pela parte fixa onde se acopla a mandíbula fixa e o queixo onde se acopla mandíbula móvel a cunha de regulagem da abertura e os tirantes de fixação Especificações Modelo Tamanho da entrada da alimentação mm Tamanho máximo da alimentação mm
Tamanho máximo do material com alimentação manual mm 30 70 90 110 240 Capacidade kg/h 10 50 50 350 75 500 250 2000 400 3500 A capacidade de produção depende do tamanho da abertura de descarga e do comportamento do material a ser moído A granulometria final determinada decisivamente atravs do ajuste da abertura de descarga
especificações de mercado liberar as espcies minerais BRITAGEM principalmente compressão e impacto Nordberg srie C que está operando com sua mandíbula regulada com uma abertura na posição fechada de 3 Utilizar a tabela fornecida pelo Variam com o tipo tamanho e abertura do britador Para vazões maiores em geral
BRITADORES DE MANDÍBULA ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS MODELOS 2015 3020 4230 6240 8050 10060 10080 12090 150120 PE equipamento usado para fazer britagem primária em blocos de elevadas dimensão e dureza e com grandes variações de tamanho na alimentação Este tipo de britador caracteriza se por apresentar de forma simplificada os
Proteções de acordo com as especificações de M & Q; Baixo nível de lubrificação Paradas de emergência 7 un Bomba eltrica de reabastecimento de combustível Dimensões para transporte Dimensões em operação O J 1480 da Terex Finlay um britador de mandíbulas móvel sobre esteiras autopropelido de alto desempenho
afasta se de uma placa metálica fixa mandíbula fixa A distância entre as duas mandíbulas na extremidade superior do britador muito importante e chamada de gape CHAVES; PERES 2012 Na Figura 1 têm se a representação de um britador primário de mandíbulas Figura 1 Corte de um britador de mandíbulas de dois eixos
BRITADOR DE IMPACTO PRIMARIO SECUNDARIO E TERCIARIO ZL EQUIPAMENTOS ZL Equipamentos Sempre um passo a frente r 4 26/08/15 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS BRITADOR DE IMPACTO MODELO HSI 1 BRITADOR DE IMPACTO SECUNDÁRIO Este modelo de britador de impacto tambm desenvolvido pela ZL
Controle de Tamanho do Produto O operador pode ajustar a abertura do britador para controlar o tamanho do produto final de acordo com as especificações desejadas Economia de Energia Ao reduzir o tamanho dos materiais brutos na fase inicial o britador primário ajuda a economizar energia nas etapas de processamento subsequentes Qualidade
Os britadores de impacto vertical VSI Barmac® foram os primeiros impactadores de eixo vertical do mundo O britador Barmac® VSI original foi desenvolvido na Nova Zelândia há mais de 40 anos após o qual os britadores VSI se espalharam por milhares de
O uso de um britador secundário oferece várias vantagens em diferentes aplicações industriais tais como Refinamento do Tamanho Permite a redução adicional do tamanho dos materiais produzindo partículas menores e mais uniformes atendendo s especificações de tamanho desejadas Controle de Tamanho Preciso
As barras de impacto de cerâmica martensítica são menos suscetíveis a danos do que o cromo de modo que o tamanho de alimentação do material restrito apenas pelo tamanho máximo de alimentação da câmara Placa de mandíbula fixa que se instala no corpo do britador de mandíbula Normalmente ele tem dois tipos de designs
1 O tamanho do britador 2 O número de srie do britador gravado na placa de identificação do britador O número de srie tambm está presente na capa do Catálogo de Peças Sobressalentes 3 O nome complete e o número do código da peça conforme exibido no Catálogo de Peças Sobressalentes 4 A quantidade exata de cada peça
Tamanho Máximo de Alimentação mm Tamanho Máximo de Produção mm Britagem primária 1000 100 0 Britagem secundária 100 10 0 sendo mais operacional do que o britador de mandíbula podendo ser alimentado por qualquer lado indistintamente alm de permitir uma pequena armazenagem no seu topo Figura 4 SPOTTISWOOD 1982