BRITADOR CÔNICO BRITAGEM 2 BRTADOR CCO 3 Os Britadores Cônicos Verds podem ser aplicados nas indústrias dos segmentos de cimento fertilizantes químicas e minerações entre Rotação do contra eixo rpm 750 1200 750 1200 Produção t/h 45 140 90 250
Britador de impacto da marca Weir Minerals O britador de impacto pode realizar a fragmentação primária secundária ou terciária dependendo do tamanho e do tipo de tecnologia da máquina É constituído por barras ou martelos e por placas fixas de impacto O material introduzido pela abertura superior e projetado pelos martelos contra as placas fixas de impacto fragmentando
A velocidade de cada partícula expelida pelo rotor depende da rotação do mesmo O tamanho e a massa de cada partícula lançada pelo rotor variam de acordo com a distribuição A contribuição dos vários mecanismos de fratura que ocorrem no interior do britador na ganulometria final do produto pode ser vista na figura abaixo Pode ser
A Lavadora/Descascadora de Nozes Verde e Amêndoas um equipamento de fácil manuseamento desenvolvido para serviços de lavagem e descascamento de Nozes Verdes e/ou Amêndoas atravs de um processo de rotação do tambor e a utilização de jatos de água
3 Câmara de britagem É composta do revestimentos superiores e inferiores em manganês que são fixados de maneira simples visando fácil substituição A perfeita relação entre a largura da abertura de alimentação e a profundidade da câmara garante o mínimo de entupimentos e evita que ho britador tnha uma altura desnecessária
cominuição do britador de martelos a rotação de martelos entre o rotor e a bigorna e uma grelha posicionada na região de descarga do material ThyssenKrupp 2010 ver figura 2 O projeto da XXIV ENTMME 2011 Salvador/Bahia 387 grelha define o tamanho de produto O britador de impacto ao contrário de martelos possui barras
A facilidade de alteração na rotação do VSI se deve a implementação de um inversor de freqüência o qual monitora as rpm do motor Figura 18 À esquerda partículas provenientes de um britador do tipo Cone À direita o mesmo material com apenas uma passagem pelo britador VSI Segundo ensaios realizados por Weidmann 2008
As peças de desgaste do britador de mandíbulas precisam ser trocadas seguindo os procedimentos corretos para evitar riscos Diferentes tipos de placas de mandíbula precisam de maneiras diferentes de trocar as placas de mandíbula Rotação e substituição da mandíbula de uma peça Após a instalação de uma nova mandíbula gire a
5 AUTÓMATO IC7000 0 1 Prefácio SECÇÃO 0 Este manual de utilização destina se a familiarizar os proprietários e utilizadores dos produtos Metso Minerals utilização do seu equipamento Ele contm instruções importantes para uma utilização segura optimizada e económica do equipamento O respeito destas instruções permitirá evitar eventuais perigos
Aplicações potenciais do britador de rolos estão na preparação do material para a moagem fina substituição simultânea das operações de britagem terciária moagem em moinho de barras e moagem primária de bolas assim como na melhora da lixiviabilidade de minrios Podem ser operadas a úmido ou a seco A velocidade de rotação
O britador cônico Nordberg® HP300 um modelo de tamanho mdio da renomada família de britadores cônicos Nordberg® HP Series É um britador eficiente utilizado na produção de agregados e tambm em operações de mineraçã do tamanho de uma planta de britagem O britador cônico Nordberg® HP300 normalmente pode ser encontrado no
No compressor deve se observar a pressão de ar temperatura do motor assim como a rotação do motor medida em Rotação Por Minuto RPM pressão de lubrificação diâmetro da mangueira ideal 3 e comprimento da mangueira que não deve ultrapassar 50 metros no caso do operador do britador com movimentos bastante repetitivos
O desempenho do novo britador HP350e de at 10% comparado ao britador HP300 tradicional quando usado em aplicações secundárias e terciárias Vida útil prolongada da camisa graças ao freio anti rotação da cabeça que retarda o giro da cabeça em marcha lenta O monitoramento opcional do salto do anel aumenta a proteção da
A operação do Britador de Rolos baseada no princípio da pressão contínua gerada entre dois rolos contra rotativos permitindo britagem ininterrupta em contraste com a ação intermitente dos britadores de mandíbulas Monitoramento de rotação e deslizamento dos rolos de britagem; Monitoramento da temperatura dos rolamentos caixa
O desempenho do novo britador HP200e de at 10% em comparação com o britador cônico HP200 tradicional Adapte o britador HP200e aplicação pretendida escolhendo a cinemática ideal Existem duas cinemáticas alternativas escolha que abranda a rotação da cabeça em marcha lenta O monitoramento do batimento do anel
rotaÇÃo do equipamento rpm excentricidade do queixo mm potencia do motor cv peso kg zlf 9070 900 x 700 270 16 100 zlf 10080 1000 x 800 240 15 150 zlf 11090 1110 x 900 240 16 200 modelo primÁrio dim a x b mm rotaÇÃo do equipamento rpm excent ricidade do queixo mm potencia do
Dependendo do tipo de um britador de impacto eles são conhecidos por altas taxas de redução ou capacidade de produzir produtos finais cúbicos e com formas precisas Os britadores podem ser usados em todos os diferentes estágios de redução de tamanho desde a britagem primária at a última etapa do processo de britagem
Dimensões da planta 16000x4500x3700 mm Capacidade de produção 150 200 toneladas por hora Tipo de britador e tamanho do rotor Triturador de impacto terciário 1200x1000 mm Tamanho máximo de alimentação Este produto atravs da rotação de alta velocidade do corpo do martelo e colisão de material de modo que o material