A escória Fe Cr baixo carbono um dos principais resíduos advindos do processo metalúrgico para obtenção de liga de Fe Cr Este resíduo não possui aplicação e encontra se acumulado em
LIXIVIAÇÃO DE ESCÓRIA DE ACIARIA PARA PRODUÇÃO DE SULFATO DE FERRO E SULFATO DE MAGNÉSIO Suzy Magaly Alves Cabral de Freitas1 suzymacfreitas Eder Henrique de Barros1 ederhenrique35 Paulo Santos Assis1 Máximo Eleotrio Martins¹ maximomartins 1
dessulfuração a escória deve ter uma alta capacidade de remoção de enxofre; álcalis a escória deve ter uma alta capacidade de remoção de álcalis; volume o volume de escória deve ser o menor possível medida que não interfira nos outros critrios enumerados Para cada 50kg de escória por tonelada de gusa
De acordo com Campos 2009 a escória de aciaria pode conter elementos tais como SiO 2 CaO Al 2 O 3 MgO MnO Fe 2 O 3 e Cr 2 O 3 em sua composição A Harsco Metals 2010 define as escórias como um composto formado no processo de produção do ferro e do aço a partir da adição de cal virgem de fontes de MgO e fluorita A
A dissertação trata de um trabalho experimental que foi conduzido em duas etapas paralelas sendo uma de campo e uma de laboratório No presente trabalho objetivou se estudar a escória de ferro silício manganês de forma simples Em campo foi montado um simulador de resistividade eltrica para lastro ferroviário onde foi feito a avaliação da resistividade da escória em todas
diretamente nas misturas A geração brasileira de escória de alto forno pode ser estimada a partir da produção de ferro gusa na ordem de 6 200 10 200 milhões de toneladas no ano de 2005 2 A maior parte dessa escória de alto forno destinada indústria cimenteira que a utiliza parcialmente em substituição do clínquer
5 Uma inclusão de escória adere firmemente peça fundida reduzindo as características mecânicas do produto final Geralmente ocorre quando materiais não metálicos causam crostas irregulares na superfície da peça fundida Use um elemento Ferro adequado com uma margem de % a % Defeitos devido ao calor Existem cinco defeitos
CARACTERIZAÇÃO TECNOLÓGICA DE ESCÓRIA DA LIGA METÁLICA FeSiMn GALVÃO 1 BARROS 2 A sílica proveniente da ganga do minrio de ferro e do minrio de manganês considerada um óxido fluxante que possui capacidade de abaixar a temperatura líquidus do banho metálico ANJOS 2010 Sua temperatura de fusão
produtividade pode ter como resultado ton/dia de Ferro Gusa e ton/dia de escória A formação desse subproduto se dá durante o processo de fabricação no alto forno a partir da fusão das impurezas do minrio de ferro com a adição dos fundentes e cinzas do coque de carvão mineral ou vegetal
Escória de Alto Forno A fabricação de ferro gusa se realiza em unidades industriais chamadas Altos Fornos nas quais se reduzem os óxidos contidos nos minerais de ferro e se separam as impurezas que os acompanham As escórias se formam pela fusão das impurezas do minrio de ferro juntamente com a adição de fundentes calcário e
De acordo com o Instituto Aço Brasil [1] o Brasil produziu em 2013 trinta e quatro milhões de toneladas de aço apresentando um aumento de 28% em relação a 2001 O aumento da produção de aço vem acompanhado do incremento na geração de subprodutos dentro os quais a escória de aciaria e a escória de alto forno que vem
fornos sobre o teor de enxofre no ferro gusa Os parâmetros estudados são Porcentagem de CaO MgO Al 2 O 3 e SiO 2 na escória pressão de sopro temperatura do ferro gusa massa de enxofre carregado e quantidade de escória Slag Rate gerada por tonelada de ferro gusa Foi usado um
A fabricação do ferro gusa produto que origina a escória granulada realizada em unidades industriais chamadas Altos Fornos nas quais se reduz os óxidos contidos nos minerais de ferro e separam se as impurezas que os acompanha A fusão das impurezas dominrio de ferro juntamente com a adição de fundentes calcário e
Este artigo analisa as características físicas e mecânicas de blocos de concreto fabricados com diferentes níveis de substituição de agregados naturais por escória de aciaria Os blocos atenderam aos requisitos normativos e os com 60% de substituição apresentaram melhores resultados em termos de absorção de água área líquida e resistência
podem se observar os dois tipos de granalha Figura 1 Escória de cobre do tipo 1 Figura 2 Escória de cobre do tipo 2 Características da Escória de Cobre Granulada A análise química das escórias de cobre foi feita atravs da tcnica EDS utilizando o equipamento para identificar e quantificar os componentes químicos
Como resultado após o tratamento a escória irá conter silicatos de magnsio ricos em óxido de ferro que irão aumentar a sua tendência agressiva Figura 5 Figura 5 a Drosses rica em óxido de ferro em uma peça de grande porte após a usinagem b aspecto visto ao microscópio Comparar com as figuras 4c e 4d
ESCÓRIA NO PROCESSO DE CARBURAÇÃO DO FERRO EM PELOTAS AUTO REDUTORAS1 Alberto Eloy Anduze Nogueira2 Marcelo Breda Mourão3 Cyro Takano3 Resumo Este trabalho estuda o efeito da temperatura liquidus da escória no processo de carburação de ferro em pelotas auto redutoras Preparam se 3 tipos de pelotas o primeiro