Figura Terminologia do britador de mandíbulas Alimentação Material bruto a ser britado como rochas calcárea basalto granito etc ou material feito pelo homem como concreto e asfalto O tamanho de alimentação normalmente classificado com base no tamanho de distribuição ou tamanho mdio superior máximo
O movimento do cone para cima e para baixo controla a granulometria de saída do britador Figura 4 6 Figura 4 6 kWh/ton curta para reduzir o material do tamanho infinito a um d80 de 100 micrômetros Outro fator de importância o revestimento dos moinhos que podem ser metálico cerâmico ou de borracha com a finalidade de proteger
A britagem de finos requer uma alimentação em grande quantidade choke feeding e funcionamento em circuito fechado com retorno do oversize para o a operação do britador cônico HP na parte mais baixa da sua faixa de velocidades o rendimento volumtrico da cavidade aumentará e a curva de granulometria do produto pode
A composição do material de alimentação e o tamanho de alimentação têm uma influência significativa sobre a capacidade da planta Para garantir um funcionamento sem falhas e com pouco desgaste por isso importante que o material de alimentação esteja o mais bem preparado possível Dicas para a alimentação ideal
Peças de desgaste do britador duráveis e econômicas para maximizar o potencial do seu equipamento de britagem Obtenha as peças certas para suas necessidades Condições de trabalho com tamanho de alimentação mdio e pequeno Barras de sopro do triturador; Placas de impacto; Placas Laterais; Tubo de alimentação VSI; Sapatos VSI;
1 O tamanho do britador 2 O número de srie do britador gravado na placa de identificação do britador O número de srie tambm está presente na capa do Catálogo de Peças Sobressalentes 3 O nome complete e o número do código da peça conforme exibido no Catálogo de Peças Sobressalentes 4 A quantidade exata de cada peça
Na Equação 2 d1 representa o menor tamanho de partícula que o britador pode comprimir e portanto quebrar enquanto d2 representa a maior partícula que pode passar atravs do britador no instante de maior abertura do ciclo Os tamanhos d1 c d2 são dirctamcntc influenciados pela abertura de posição fechada do britador APF
A produtividade do britador depende da escolha correta de parâmetros como o perfil de revestimento adequado granulometria de alimentação rotação e excentricidades ótimos e bom controle da vazão visando manter a câmara cheia No entanto existem formas de potencializar a produtividade para alm do britador propriamente acontece porque
Dentro do processo de cominuição de minrios a britagem responsável entre outras coisas pelo tamanho e pela forma dos fragmentos de minrio tendo os não realizando nenhum descarte escalpe da fração de menor tamanho contida na alimentação A britagem primária realizada a seco e tem uma razão de redução em torno de 8
Esse artigo foi desenvolvido no contexto do processo de britagem de uma mineradora no qual foi descrito o processo de britagem mostrado o fluxograma de processo e equipamentos típicos do setor
FIGURA XX Dimensões da abertura de entrada de britador de mandíbulas A abertura de entrada um parâmetro importante pois o mesmo que define o tamanho máximo que a alimentação do britador deve apresentar para poder entrar para poder entrar na
Pontuação 5/5 58 avaliações A britagem a operação que fragmenta os blocos obtidos na lavra mas como existe uma srie de tipos de equipamentos esta operação deve ser repetida diversas vezes mudando se o equipamento at se obter um material adequado
variedade de forma tipo e dureza do material a ser processado O tamanho dos blocos na alimentação dos britadores ou de equipamentos específicos que antecedem o britador influencia consideravelmente na sua produção Na escolha de equipamento para uma britagem deve se levar em consideração todo ou qualquer detalhe em relação do
2 PRINCIPAIS CRITÉRIOS PARA DEFINIÇÃO DE UM BRITADOR O objetivo do processo de britagem reduzir o tamanho de partícula do material utilizando o menor número de estágios e assim reduzir custos de investimento operação e manutenção bem como realizar um processo eficiente em termos de produtividade e disponibilidade
Prvia do material em texto ÍNDICE Figure 1 Britador de Mandíbulas de 1 eixo 5 Figure 2 Britador de mandíbula de 2 eixos 6 Figure 3 Descrição do Britador de Mandíbula de 1 eixo 7 Figure 4 Fator de tamanho de alimentação 11 Figure 5 Fator de umidade Mandíbulas e Giratórios 12 Table 1 Especificações tcnicas Britadores primários 9 Table 2 Especificações
Veja uma explicação de como um britador cônico funciona Alimentação do material O processo começa com a alimentação do material a ser britado na parte superior do britador cônico na câmara de britagem Isso pode ser feito por meio de um alimentador vibratório ou em alguns casos por meio de uma carga direta do material na máquina
o risco de deslocamento durante descargas do caminhão e / ou esforços próprios do processo de britagem O design pontiagudo minimiza o acúmulo do material especialmente com material de alimentação em blocos A couraça do braço da aranha envolve o Spider Cap e desvia as rochas grandes Os lados estendidos da couraça melhoram a
quando a rocha entra no tubo de alimentação do britador Neste ponto a única energia presente a gravidade Quando as rochas passam pela placa de distribuição do rotor são divididas em múltiplos fluxos separados e forçadas a colidir com o bordo de fuga no centro do rotor A aceleração rápida