Como funciona um britador de mandíbula Se você puder explicar como funciona um quebra nozes poderá essencialmente imaginar a operação de um britador de mandíbulas Dentro da câmara existem duas mandíbulas Uma fixa enquanto a outra se move constantemente para frente e para trás Esta ação comprime a rocha causando sua quebra
de disponibilidade para os equipamentos dessa etapa pois para britadores primários necessita se de manutenção frequentemente e no caso de grelhas vibratórias e peneiras devido constante entupimentos Assim o circuito de britagem terá uma taxa de produção de t/h
o material caia livremente no compartimento de britagem Graças mandíbula de britagem móvel alta o material não pode se depositar e são formadas menos obstruções A placa defletora na saída do britador garante uma transferência suave do material para a correia de descarga do britador O túnel de material generoso e de fácil acesso
Os trituradores de mandíbulas são usados principalmente na fase primária para reduzir o tamanho de materiais duros e frágeis para as próximas fases de trituração amplamente aplicados na indústria de mineração agregados de estradas pedreiras areia e cascalho Os britadores de mandíbulas JXSC são aprovados pela CE e SGS
Os britadores de mandíbula RETSCH podem ser ajustados continuamente permitindo a compensação do desgaste da mandíbula Isso feito alterando lentamente a configuração da largura da folga com o motor funcionando at que as garras de quebra sejam ouvidas entrarem em contato para controle de qualidade durante o processo de
Somos líderes globais em soluções de produção de agregados para pedreiras e empreiteiros VISITE NOSSA PÁGINA INICIAL Produtos Unidades móveis e fixos plantas e soluções de automação para produção de agregados instalações de
Os profissionais no momento de realizar a manutenção de britadores vistoriam cada peça para evitar qualquer tipo de falha e paradas inesperadas nos processos de produção Desta forma caso haja algum problema tcnico na bucha de bronze coroa e pinhão eixo excêntrico carcaça principal a troca realizada imediatamente por
5 O J 1160 da Finlay® um britador primário de mandíbula móvel sobre esteiras autopropelido compacto e agressivo Incorporando o britador de mandíbulas Jaques JW40 da Terex um sistema de grades vibratórios para demanda pesada e um sistema de pr peneira integrado o J 1160 da Finlay fornece uma produção excepcional em aplicações de pedreiras
Eles são amplamente utilizados na produção de agregados aplicativos de reciclagem e operações de mineração Os britadores móveis podem substituir os sistemas de britagem estacionários o que reduz a necessidade de transporte e portanto reduz os custos operacionais Os britadores de mandíbula móveis populares Lokotrack® são
Tambm oferecemos serviços OEM/ODM para peças de britadores de mandíbula Nosso produto pode ser personalizado de acordo com suas necessidades incluindo marca rotulagem cores de pintura e embalagem Você pode compartilhar seus documentos ou ideias de design com nossa equipe de P&D e eles cuidarão do resto Capacidade de
MANDÍBULA AS PARTES DO MANDÍBULA E SEU DESEMPENHO Introdução Os britadores de mandíbulas são um dos principais tipos de britadores usados Pode ser definido como um triturador que usa muita força para comprimir rochas como pedras pesadas usando seus dois potes Estes são referidos como britadores de mandíbulas porque têm
o britador de mandíbulas Terex® World que fornece uma capacidade de produção de at 750mtph dependendo da aplicação e do material A câmara de mandíbulas acionada hidrostaticamente o que oferece aos operadores uma operação reversível para desobstruir bloqueios que podem ocorrer em aplicações em demolições e reciclagem
4 Britadores Giratórios o Abertura da passagem entre a carcaça superior e a aranha abertura livre e diâmetro da base do cone o Ex 5474 => Abertura livre = 54 e base do cone = 74 Britadores de Mandíbulas o Largura da mandíbula móvel e Gape o Ex 10060 => Largura da mandíbula = 100cm e Gape = 60cm Britadores Cônicos o
No deck 2 tela do pedrisco o processo atua com duas telas de 11 11 mm de malha e mais uma de 12 5 mm esta tem a finalidade de aumentar a produção de pedrisco este deck do pedrisco retm a brita 1 e o passante pedrisco Já no deck 3 tela do pó usamos uma malha de 5 mm que retm pedrisco e o passante pó
Britador de Mandíbula CAPACIDADE DE PRODUÇÃO m³/h MODELO rpm ABERTURA DA BOCA DE SAÍDA POSIÇÃO FECHADA mm 51 76 102 114 127 152 178 203 229 254 280 305 BMI 805 286 59 77 70 95 77 102 79 108 95 124 referenciar suas capacidades de produção
A força de esmagamento da mandíbula móvel transmitida pela abanadeira que atua com um recurso de segurança do Britador de Mandíbulas Verds 1 5 3 7 2 6 8 4 1 Chassi da Máquina 2 Carcaça 3 Câmara de Britagem 4 Eixo 5 Mandíbulas 6 Ajuste de abertura de saída dos materiais 7 Lubrificação 8 Acionamento
O seu preço pode variar de acordo com o tamanho e a capacidade de produção alm de outras especificações tcnicas VANTAGENS DO BRITADOR DE MANDÍBULA PREÇO Alm do preço competitivo o britador de mandíbula apresenta diversas vantagens que o tornam um equipamento indispensável em processos de mineração Alta capacidade de