Lokotrack® LT220D combina um britador cônico e uma peneira no mesmo chassi razão pela qual frequentemente referido como Lokotrack® LT220D planta de britagem e peneiramento móvel É tipicamente usado como uma planta de britagem secundária ou terciária em um processo de trituração de vários estágios para produzir at três produtos finais calibrados
Britador cônico Nordberg® Srie GP Metso O design otimizado das peças fundidas dos britadores cônicos Nordberg® Srie GP permite usar uma classificação de potência mais alta do que qualquer outro britador cônico com diâmetro de cabeça igual Os projetos de cavidades fornecem rendimentos máximos para produtos finais que necessitam de alta qualidade
A diversidade do alimentador de sapata pode ser encontrada em todo o circuito de processamento mineral adaptando se a diferentes aplicações com projetos robustos e alto tempo de atividade para uma operação mais eficiente PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS Capacidade de produção de 70 at 500m3/h; Corrente padrão Caterpillar D4E
suportar elevados esforços de britagem e garantir alta resistência mecânica Veja na Figura 1 esquema ilustrativo de um britador cônico Figura 1 Esquema construtivo de um britador cônico 2 Atualmente as empresas fornecedoras de britadores cônicos vêem buscando automatizar ao máximo possível suas máquinas A regulagem da
Lokotrack® LT220D combina um britador cônico e uma peneira no mesmo chassi razão pela qual frequentemente referido como Lokotrack® LT220D planta de britagem e peneiramento móvel É tipicamente usado como uma planta de britagem secundária ou terciária em um processo de trituração de vários estágios para produzir at três produtos finais calibrados
Desgastes dos britadores cônicos das sries Expert e Max para prolongar a vida útil e otimizar o desempenho Nossas peças de desgaste premium para britadores cônicos incluem as sries Metso Expert e Metso temos a experiência e as ferramentas para oferecer soluções personalizadas e serviços de otimização de câmara para encontrar as peças de
Questão de padronização da tropa Esse corte usado não só no Exrcito como tambm na Marinha e na Aeronáutica chamado de meia cabeleira curta A nuca raspada com máquina nº 2 e o resto com máquina 3 A origem da prática remonta 1ª Guerra Mundial por questões de higiene e de segurança pessoal
Um britador bloqueado pode ser causado por vários fatores incluindo correias de transmissão tipo V soltas problemas eltricos com o motor entupimento sob o britador velocidade lenta do contraeixo baixa pressão do óleo problemas de abertura de alimentação e desgaste no revestimento do recipiente e no manto a zona paralela o que
3 Britadores de impacto O último em nossa lista de tipos de britadores o britador de impacto Enquanto os outros dois que trouxemos atuam atravs de compressão este como seu nome sugere usa o impacto para reduzir as rochas A colisão contra o equipamento e contra os outros pedaços de rocha fazem os pedaços ficarem cada vez menores
Por isso o britador de mandíbula na maioria dos casos não se classifica como um britador secundário Em vez disso o britador cônico usado com mais freqüência Alm disso nos circuitos de pulverização britagem e moagem de minrio e minerais o britador cônico freqüentemente usado como a etapa secundária
Um britador de cone usado para britagem secundária Utiliza uma manta rotativa e um côncavo estacionário para triturar o material O material alimentado na parte superior do britador cônico e triturado ao cair no manto O tamanho do material triturado pode ser ajustado alterando a folga entre o manto e o côncavo Britadores de Impacto
6 6 CARACTERÍSTICAS E BENEFÍCIOS Menor tempo de parada O sistema de alívio hidráulico com cilindros de duplo efeito do britador Metso srie HP permite a passagem de materiais não britáveis que bloqueariam a maioria dos britadores da concorrência O amplo curso para alívio independente do desgaste dos revestimentos exige muito menos esforço para
Questão de padronização da tropa Esse corte usado não só no Exrcito como tambm na Marinha e na Aeronáutica chamado de meia cabeleira curta A nuca raspada com máquina nº 2 e o resto com máquina 3 A origem da prática remonta 1ª Guerra Mundial por questões de higiene e de segurança pessoal
Princípio de um britador cônico Para analisar e descrever as operações básicas de um britador estudos recentes como em [4] aplicam o princípio da divisão do equipamento em zonas Cada zona considerada como um estágio único que tem entrada e saída e em seu interior as partículas sofrem as ações de quebra seleção e
Ele responsável por realizar a britagem secundária e terciária de materiais de mdia e alta dureza como minrios e pedras Sua principal funcionalidade reduzir o tamanho das partículas de forma precisa e eficiente VANTAGENS DO BRITADOR CÔNICO Alta capacidade de produção; Controle preciso do tamanho do produto final;
A manutenção regular tambm desempenha um papel vital no desempenho e na longevidade do britador de mandíbula Inspecionar e substituir componentes desgastados como Peças para britadores ajuda a manter a eficiência operacional e evita paradas inesperadas Devido sua robustez e simplicidade o britador de mandíbula amplamente
Facilidade de manutenção O britador cônico Nordberg® HP900 fornece acesso ao serviço superior para todos os componentes principais incluindo cabeça eixo excêntrico e muito mais Alm disso as peças contra desgaste da Metso podem ser substituídas em apenas 2 horas em comparação com 8 horas com outros britadores cônicos
Britador cônico O britador cônico possui o mesmo princípio de operação do giratório A diferença reside nas longas superfícies paralelas do manto e do cone que garantem um tempo maior de retenção das partículas proporcionando um
solução de britador cônico que atenda com sucesso s suas A Diferença A solução aprovada 2 No Campo mais cúbico / regular No projeto da um pequeno motor hidráulico adaptado ao eixo evitando que a cabeça gire quando estiver vibração trabalhando com alimentação intermitente Diferença entre britadores cônicos de