Há duas categorias de equipamentos os britadores por compressão e os britadores por impacto Na primeira podemos incluir os modelos de mandíbula e giratórios e ainda os de rolos No segundo estariam os vários tipos de britadores de martelo Outra forma de classificá los de acordo com a etapa onde eles estão alocados no processamento
em mancais devidamente apoiados na carcaça girando sobre rolamentos auto compensadores de rolos 5 Mandíbulas Com perfil de acordo as características da materia prima a triturar e são fabricadas em material de alta dureza a fim de obter elevada durabilidade 6 Ajuste de abertura de saída dos materiais Obtida por cunhas de ajuste de
Usinagem dos mancais após solda e alívio de tensões; 17 A parte frontal fundida em viga caixão leve e resistente; 18 A parede de assentamento da mandíbula dotada de reforços 6 IDENTIFICAÇÃO DOS BRITADORES Os britadores primários ZL Equipamentos são identificados pela largura útil A em mm da boca de entrada isto
Possantes e robustos os Britadores de Impacto Odebraz oferecem a maior resistência a impactos do mercado Seu processo interno de britagem formado por um rotor central que lança as partículas de material contra sua câmara de britagem que revestida pelo próprio material beneficiado gerando um material mais uniforme tanto em faixa granulomtrica como
Ajuste da abertura de britagem cômodo por acionamento de botão em toda a área de ajuste; Geometria do britador otimizada com mandíbulas longas alta produtividade aliada maior confiabilidade; Potente acionamento do britador potente acionamento eltrico de 200 kW para um desempenho de britagem máximo
2 Formulação do problema A planta configurada por três estágios de britagem a mandíbula e um estágio de selecção do material Sendo o primário estágio da brita na cava pelo britador móvel a Mandíbula de um eixo com a redução do granulado e pó posteriormente carregado transportado pelos camiões e realimentado no
Apresentamos o Liberty Jaw Crusher um britador de compressão primário projetado para processar rochas e minerais com altas capacidades consistentes O design da máquina Superior possui peças fundidas de alta resistência e vários recursos de fácil manutenção tornando a a escolha ideal para operações que exigem resistência e confiabilidade
definida pela razão de redução que deve ser em torno de 5 1 Britador Giratório É o equipamento de britagem primária utilizado quando existe uma grande quantidade de material a ser fragmentado sendo mais operacional do que o britador de mandíbula podendo ser alimentado por qualquer lado indistintamente alm de
O britador de mandíbula Nordberg® C120 geralmente usado como britador primário para realizar a primeira etapa de redução de tamanho Ele prepara a alimentação para o britador secundário em um processo de britagem e peneiramento No entanto devido sua versatilidade o britador de mandíbula Nordberg® C120 tambm pode ser
Britador de Mandíbulas o equipamento utilizado para fazer a britagem primária de blocos de minrio de dimensões e dureza elevadas e com grandes variações de tamanho na alimentação Ele composto por uma mandíbula fixa e uma móvel que se aproxima e afasta fragmentando o bloco de material
Os Britadores de Mandíbulas são classificados em dois tipos de um e dois eixos porm o mais usado o de um eixo Seu princípio de funcionamento relativamente simples o eixo provoca um movimento que aproxima a parte superior da mandíbula móvel da fixa ao mesmo tempo em que se move para baixo em movimentos quase circulares
01 Queixo em ação fundido de alta resistência e acionado por 02 voltantes maciços; 01 Eixo excêntrico forjado de grande porte; 04 Rolamentos autocompensadores de rolos Máxima confiabilidade sob as mais exigentes condições de britagem; Sistema de regulagem de abertura/fechamento em um simples toque; Fácil retirada do queixo para
britador de rolos em correspondência ao britador de mandíbula Por fim a partir de todas as análises e cálculos elaborados chega se conclusão de que o britador de rolos mais adequado para o processo de britagem secundária e o britador de mandíbula mais apropriado na britagem primária
As mais recentes tecnologias de britagem e peneiramento proporcionam alta capacidade O LT400J apresenta o Nordberg® C120 um dos britadores de mandíbulas compressivos mais eficientes do mercado para britagem de rocha dura e agregados reciclados A luz de status do processo mostra ao operador em um piscar de olhos quando alimentar o processo
Britador de mandíbula usado venda; Britador girosfrico; Britador para mineração; Para adquirir um equipamento de qualidade A Odebraz Indústria e Comrcio Ltda perita na fabricação de equipamentos usados em britagem e mineração tais como os britadores as peneiras vibratórias os alimentadores os moinhos e muito
de Minas I Britagem São Paulo 30 de setembro de 2020 Equipamento N de unidades operando Tamanho Potência hp P80 produto Passante em 0 150 mm Observações Referência dimensionamento Moinho de barras 01 3 81 x 5 48 m 8 mm 12 a 35% Custo da reforma Dificuldade em aceitar material acima de 35 mm Poly s ius 2010
Os britadores de impacto móveis Lokotrack® são máquinas de britagem de amplo alcance que se enquadram em duas categorias distintas de acordo com a tecnologia de britagem usada Os britadores móveis HSI possuem uma unidade de britagem por impacto horizontal e são usados como britadores primários secundários ou terciários