Com base em sua substituição de frequência e função as peças do britador de mandíbula são divididas em peças sobressalentes do britador de mandíbula e peças de desgaste de britador de mandíbula As peças de desgaste do britador de mandíbula incluem Placa de mandíbula fixa; Placa de mandíbula móvel; Prato da bochecha
® Limpar todos componentes da gaveta do ccm do motor ® Reapertar as conexões eltricas de comando do motor ® Remover a caixa de passagem do motor reapertar e limpar os terminais isolar os cabos e vedar a caixa Na revisão do motor se detectar folgas ou baixo isolamento remover o motor para reparos
O britador de mandíbulas BB 400 foi projetado especificamente para aceitar grandes tamanhos de alimentação de at 220 x 90 mm A largura da folga pode ser ajustada continuamente de 0 a 30 mm Dependendo do material da amostra tamanhos de partículas de at 2 mm podem ser obtidos resultando em uma taxa de moagem de 50
variação da rotação do motor com uso de inversor de frequência aplicado ao britador de mandíbulas com um minrio mármore da região de Itaoca Cachoeiro de Itapemirim sul do estado do Espírito Santo 2 OBJETIVOS OBJETIVO GERAL Estudar o consumo de energia eltrica em britador de mandíbula atravs da mudança de rotação
Controle de Tamanho do Produto O operador pode ajustar a abertura do britador para controlar o tamanho do produto final de acordo com as especificações desejadas Economia de Energia Ao reduzir o tamanho dos materiais brutos na fase inicial o britador primário ajuda a economizar energia nas etapas de processamento subsequentes Qualidade
O tamanho de saída desejado do material outro fator importante a considerar ao selecionar um britador O britador deve ser capaz de produzir o tamanho desejado com o mínimo de material superdimensionado É importante observar que o tamanho da saída pode variar dependendo do tipo de britador e das configurações utilizadas
O BB 500 um britador de alimentação forçada robusto e potente caracterizado por sua excelente taxa de britagem Graças ao design da câmara de britagem íngreme cinemática de britagem altamente eficaz e alta frequência do movimento da mandíbula possível processar amostras com um tamanho de alimentação de at 110 mm at uma finura final de 90% abaixo
20 Eng Paulo Saize Samuel Figura 11 Capacidade Vs Alimentação de britador primário Figura 12 Capacidade Vs Alimentação de britador primário de Mandíbula Britador secundário Em um circuito de britagem de rocha a segunda etapa normalmente começa a ter importância no controle do tamanho e formato Por isso o britador de mandíbula
O volante do britador de mandíbula geralmente construído em aço fundido de baixa liga alta resistência ou ZG35 alimente o britador com material de tamanho adequado e certifique se de que a parede traseira da tremonha de alimentação esteja projetada corretamente Aperte a mola de tensão e certifique se de que o material seja
VANTAGENS DO BRITADOR DE MANDÍBULA PREÇO Alm do preço competitivo o britador de mandíbula apresenta diversas vantagens que o tornam um equipamento indispensável em processos de mineração Alta capacidade de produção; Facilidade de manutenção; Utilização de peças de reposição de fácil acesso e baixo custo; Controle preciso
Manter suas operações em movimento essencial para o sucesso Por isso a IMIC possui as peças de reposição adequadas para que você cuide bem do seu equipamento e colha os frutos de uma produção sem interrupções Faça o download da listagem das peças de reposição necessárias para o seu equipamento e fale com a Continued
Britador de mandíbula Clique nas imagens para ampliar O britador de mandíbula um equipamento projetado para britagem no primeiro estágio capaz de reduzir o material para que seja tratado nos processos seguintes Este equipamento frequentemente utilizado em empresas de mineração construção civil cerâmicas usinas de asfalto e outras indústrias
As mais recentes tecnologias de britagem e peneiramento proporcionam alta capacidade O LT400J apresenta o Nordberg® C120 um dos britadores de mandíbulas compressivos mais eficientes do mercado para britagem de rocha dura e agregados reciclados A luz de status do processo mostra ao operador em um piscar de olhos quando alimentar o processo
Este tipo de britador caracteriza se por apresentar de forma simplificada os seguintes elementos a Uma mandíbula fixa e outra móvel dotada de movimento excêntrico; b Câmara de britagem que se caracteriza por ser o espaço entre as duas mandíbulas; c Abertura de entrada denominada tambm pela palavra de origem inglesa "gape" local
1 Seu tamanho compacto rápida configuração facilidade de transporte e recursos operacionais fáceis de usar tornam o J 1170 ideal para operadores de todos os tamanhos Potência líquida do motor Tier 3 CAT 350hp O J 960 o britador de mandíbula com esteiras mais compacto da linha Finlay® Este britador agressivo e versátil
O Nordberg® C120 um britador de mandíbulas confiável projetado especialmente para aplicações de mineração e pedreiras Projetado com base no feedback dos clientes e dcadas de experiência em vários locais de clientes o britador de mandíbulas Nordberg® C120 oferece excelente produtividade e baixo custo por tonelada independentemente do produto final
Britador de Mandíbulas modelo MA4080 especialmente desenvolvido para laboratórios para redução do tamanho inicial e uma pequena parcela moída Atende as exigências das Normas NR 10 e NR 12 Atende as exigências das Normas NR 10 e NR 12 Abertura da mandíbula 1 mm Resultado em 100 gramas da amóstra moída mesh 7 gramas